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烘干 | 熱泵烘干技術與傳統烘干哪一種更有優勢?

熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢?目前,農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業,所有生產過程幾乎都要用到干燥,干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式,更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。


熱泵烘干機是利用逆卡若原理,吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉移到房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥。工作過程中,熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量,經過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干房中,烘干房內的熱空氣經過反復循環加溫,吸收物料中的水分,并經過熱風排濕或者冷凝排水的過程,把物料中的水分排出,最終實現物料的連續干燥。


傳統烘干技術的特點


如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著幾方面的問題:


  1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術,烘干溫度不易控制,一般烘干溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

  2、烘干時間過長。傳統的烘干技術,每加工1噸蔬菜至少需要24h以上,有時候因烘干效果不好要返工,則所需時間更長。

  3、能耗量大。傳統的烘干技術,熱效率均較低,約為30%-60%,在烘干過程中,燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。


熱泵烘干技術的特點


安全環保: 無爆炸、漏電、漏油、漏氣等安全隱患,對環境零污染排放。


高效節能:無需任何電輔產出75℃以下高溫熱風用于物品烘干,運行費用比其它熱風烘干設備節能30%~70%,大大節約運行費用。根據烘干工藝特點,還可以采用新風預除濕。排放熱回收等技術,技能效果更佳。


烘干品質更好:熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸發速度與內部向表面遷移速度比較接近,保證了被烘干物品的品質好,色澤好,產品等級高,無污染。


全天候運行:不管春夏秋冬,陰雨,夜晚等惡劣天氣,一年四季24小時可持續工作。


安全耐用:相對于傳統烘干模式占地空間小,安裝簡單快捷,采用國外品牌優質高溫熱泵壓縮機,專利技術高效冷凝換熱器,經久耐用。


溫濕度精準控制:烘干溫度7~75℃可調,滿足不同烘干工藝要求。標配觸摸屏和遠程智能烘干控制裝置,根據烘干工藝設定不同物料烘干程序,實現智能烘干,無須人值守。


經濟技術對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術,主要體現在節能、品質、效率等方面。


  1、能耗方面:(1)熱泵烘干:據測試,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kW,循環風扇耗電0.2kW,按工作4h計算,其能耗11.8kW,標準煤折算系數407g/(kW?h),標準煤4.803kg,總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統烘干:共耗用標準煤240kg,循環風扇耗電2.4kW,折算標準煤系數407g/(kW?h),共折合標準煤0.977kg,總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節能效率比為:(1-24.803/240.977)×100%=90%。

  2、品質方面:熱泵烘干工藝,產品質量穩定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。

  3、效率方面:采用熱泵烘干工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且干燥時間較短。



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